Didelio greičio pjovimas lazeriu
Esame pjovimo lazeriu ir dilimui atsparių, šarvų ir didelio stiprumo mažo lydinio medžiagų specialistai.Tokios markės kaip „Hardox“ (dauguma matuoklių buvo laikomi sandėlyje), „Weldox“, „Abrazo“, „Armox“ ir „Invar & Abro“ gali būti apdorojamos iki 25 mm storio.
Turime ribotą šių medžiagų kiekį, kad būtų lengviau atlikti greitą apyvartą.Mes turime įvairių Domex & Hardox medžiagų iš atsargų ir reguliariai apdorojame šias medžiagas.
Dėl išsamesnės informacijos ir esamų atsargų prašome skambinti.
Pjovimas vandens srove
Mūsų Waterjet pjovimo sistema naudoja vandenį, kurio slėgis yra 50 000 psi, ir abrazyvinį granatą, kad pjaustytų praktiškai bet kokią medžiagą, įskaitant titaną!Stiprintuvo siurbliai suteikia 150 arklio galių, o tai leidžia dar geriau dirbti su storesnėmis medžiagomis.Kai kurie vandens čiurkšlės privalumai yra šie: puikios formos pjovimo galimybės.Pjauna medžiagas, kurių negalima kitais būdais, pvz., putų gumą, keramines plyteles, marmurą ir stiklą.Lengvai susidoroja su įvairiomis medžiagomis.± 0,005" padėties nustatymo tikslumas. Pašalina išankstinį įvadų gręžimą. Mažiau darbo jėgos nei kiti metodai. Galima pjauti itin storas medžiagas (išpjovėme 8" storio varį!).
Vertikalus maršrutizatorius
Pjovimas sujungiamas iki 3150 colių per minutę.
• Greičiausias būdas apdirbti aliuminį, SS, CS ir legiruotą plieną.
72" x 144" stalas su 84"x140" darbo voku ir 15" z ašies eiga.
• Galima apdirbti storas medžiagas ir dalis iki 6' x 12'.
Aušinimo skysčio užtvindymo sistema, skirta sunkiai apdirbamoms medžiagoms
• Leidžia didesnius greičius ir pastūmas, padidina įrankio tarnavimo laiką, sumažina dalių kainą.
• Galimybė apdirbti nerūdijantį plieną ir titaną.
20 arklio galių, HSK 63A skysčiu aušinamas velenas su viso įrankio aušinimu ir integruotu dinaminiu įrankių keitikliu.
• Pažangi įrankių laikymo sistema.
• Aušinimas naudojant įrankį reiškia greitesnius giluminio gręžimo darbus.
• 12 įrankių stočių leidžia apdirbti beveik bet kokį darbą neperdirbant.
40 arklio galių didelio srauto vakuuminis siurblys.
• Labai padidintas vakuumas padeda išlaikyti storas plokštes arba daug smulkių dalių.
± 0,0004" (0,01 mm) vienakryptis pakartojamumas ir ± 0,0025" apskritimas.
• Labai tikslios baigtos detalės.
Didelės raiškos plazminis pjovimas
Plazminis pjovimas jau seniai buvo laikomas pigia deguonies kuro ir lazerinio profiliavimo alternatyva, kai pjūvio kampas nebuvo problema.Naujausi didelio tikslumo / didelės raiškos plazminio proceso patobulinimai žymiai pagerino plazminio pjovimo kokybę ir galimybes, todėl jis tapo universalesnis ir tikslesnis nei bet kada anksčiau.
Taikymo tinkamumas
Plazminis pjovimas tinka įvairioms medžiagoms, ypač švelniam plienui ir nerūdijančiam plienui, užtikrinančiam puikią briaunų apdailą.
Valdymo sistemų patobulinimai dabar reiškia, kad galima pasiekti optimalų pjovimo našumą įvairioms medžiagoms ir storiams nuo 1 mm iki 50 mm švelniu plienu (priklausomai nuo plazminio bloko galios).
Parametrai, susiję su įvairių medžiagų ir storių pjovimu, pavyzdžiui, pjovimo greitis, dujų tipai ir dujų slėgis, dabar gali būti automatiškai valdomi įranga, užtikrinant nuolat aukštą pjovimo kokybę.Dabar vartotojai turi tikrai ekonomišką alternatyvą kitiems pjovimo procesams.
CNC perforatoriai
CNC perforavimo lakštų apdirbimas su CNC perforavimo įrankiais ir CNC perforavimo presais.Kompiuteriu skaitmeniniu būdu valdomas (CNC) perforavimas yra gamybos procesas, atliekamas CNC perforavimo presais.Šios mašinos gali būti vienos galvutės ir įrankių bėgio (Trumpf) konstrukcijos arba kelių įrankių bokštelio konstrukcijos.Mašina iš esmės užprogramuota judinti metalo lakštą x ir y kryptimis, kad lakštą būtų galima tiksliai padėti po mašinos perforavimo cilindru, paruoštu išmušti skylę.
Daugumos CNC štampavimo presų apdirbimo diapazonas yra nuo 0,5 mm iki 6,0 mm storio, naudojant įvairias medžiagas, įskaitant plieną, cinką, cinką, nerūdijantį plieną ir aliuminį. Išmušamų skylių pasirinkimas gali būti toks paprastas kaip apskritimas ar stačiakampis iki specialių formų, tinkančių konkrečiam iškirptam dizainui.Naudojant pavienių smūgių ir persidengiančių geometrijų derinį, galima pagaminti sudėtingas lakštinio metalo komponentų formas.Mašina taip pat gali išmušti 3D formas, tokias kaip įdubimai, įdubimai, srieginiai įdubimai, elektriniai išmušimai ir tt abiejose lapo pusėse, kurie dažnai naudojami gaminant lakštinio metalo gaubtus.Kai kurios šiuolaikinės mašinos gali turėti galimybę sriegti sriegius, sulankstyti mažus skirtukus, perforuoti nukirptus kraštus be jokių įrankio liudininkų žymių, todėl mašina labai produktyvi per komponento ciklo laiką.Nurodymas vairuoti mašiną norint sukurti pageidaujamą komponento geometriją yra žinomas kaip CNC programa.