Didelės spartos lazerinis pjovimas
Specializuojamės lazerinio pjovimo ir dilimui atsparių, šarvuotų ir didelio stiprumo mažai legiruotų medžiagų srityje. Tokios rūšys kaip „Hardox“ (dauguma storio laikoma sandėlyje), „Weldox“, „Abrazo“, „Armox“ ir „Invar & Abro“ gali būti apdirbamos iki 25 mm storio.
Šių medžiagų turime ribotą kiekį, kad galėtume greitai atlikti darbus. Turime įvairių „Domex“ ir „Hardox“ plienų iš sandėlio ir reguliariai jas apdorojame.
Dėl išsamesnės informacijos ir dabartinio prekių likučio skambinkite.
Vandens srovės pjovimas
Mūsų vandens srovės pjovimo sistema naudoja 50 000 psi slėgio vandenį ir abrazyvinį granatą, kad pjautų praktiškai bet kokią medžiagą, įskaitant titaną! Stiprinamieji siurbliai užtikrina 150 arklio galių, todėl leidžia dar geriau pjauti storesnes medžiagas. Kai kurie vandens srovės privalumai: Puikus formos pjovimo gebėjimas. Pjauna medžiagas, kurių negali kiti metodai, pvz., poroloną, keramines plyteles, marmurą ir stiklą. Lengvai susidoroja su įvairiausiomis medžiagomis. ± 0,005 colio padėties nustatymo tikslumas. Nereikia iš anksto gręžti įėjimo angų. Mažiau darbo reikalaujantis nei kiti metodai. Galima pjauti itin storas medžiagas (esame pjovę 8 colių storio varį!).
Vertikalus maršrutizatorius
Pjovimo greitis siekia iki 3150 colių per minutę.
• Greičiausias būdas apdirbti aliuminį, nerūdijančio plieno, nerūdijančio plieno ir legiruotą plieną.
72" x 144" stalas, 84" x 140" darbinis plotas ir 15" z ašies eiga.
• Gali apdirbti storas medžiagas ir detales iki 6' x 12'.
Sunkiai apdirbamoms medžiagoms skirta aušinimo skysčio srauto sistema
• Leidžia didesnius greičius ir pastūmos greičius, pailgina įrankio tarnavimo laiką, sumažina detalės kainą.
• Gali apdirbti nerūdijantį plieną ir titaną.
20 arklio galių, skysčiu aušinamas HSK 63A velenas su aušinimu per visą įrankį ir integruotu dinaminiu įrankių keitikliu.
• Pažangi įrankių laikymo sistema.
• Aušinimas per įrankį reiškia greitesnes giluminio gręžimo operacijas.
• 12 įrankių stočių leidžia atlikti beveik bet kokį darbą be pakartotinio įrankių keitimo.
40 arklio galių didelio srauto vakuuminis siurblys.
• Labai padidintas vakuumas padeda išlaikyti storas plokštes arba daug smulkių detalių vietoje.
± 0,0004 colio (0,01 mm) vienakryptis pakartojamumas ir ± 0,0025 colio apskritimo tikslumas.
• Labai tikslios pagamintos dalys.
Didelės raiškos plazminis pjovimas
Plazminis pjovimas jau seniai laikomas nebrangia alternatyva deguonies-kuro ir lazeriniam profiliavimui, kur pjovimo kampas nebuvo problema. Naujausi didelio tikslumo / didelės raiškos plazminio proceso patobulinimai gerokai pagerino plazminio pjovimo kokybę ir galimybes, todėl jis tapo universalesniu ir tikslesniu pasirinkimu nei bet kada anksčiau.
Tinkamumas taikymui
Plazminis pjovimas tinka įvairioms medžiagoms, ypač mažaangliam plienui ir nerūdijančiam plienui, užtikrinant puikų kraštų apdailą.
Patobulintos valdymo sistemos dabar reiškia, kad galima pasiekti optimalų pjovimo našumą įvairioms medžiagoms ir storiams nuo 1 mm iki 50 mm, apdirbant minkštąjį plieną (priklausomai nuo plazminio įrenginio galios).
Įranga dabar gali automatiškai valdyti su įvairių medžiagų ir storių pjovimu susijusius parametrus, tokius kaip pjovimo greitis, dujų rūšys ir dujų slėgis, taip užtikrinant nuolat aukštą pjovimo kokybę. Dabar vartotojai turi tikrai ekonomišką alternatyvą kitiems pjovimo procesams.
CNC perforatoriai
CNC lakštinio metalo apdirbimas CNC perforavimo įrankiais ir CNC perforavimo presais. Kompiuteriu valdomas (CNC) perforavimas yra gamybos procesas, atliekamas CNC perforavimo presais. Šios staklės gali būti vienos galvutės ir įrankių bėgelio (Trumpf) konstrukcijos arba daugiarankio revolverinės konstrukcijos. Staklės iš esmės užprogramuotos taip, kad judintų metalo lakštą x ir y kryptimis, kad jis būtų tiksliai padėtas po staklės perforavimo stūmokliu, paruošiant jį skylės pramušimui.
Dauguma CNC perforatorių gali apdoroti įvairių medžiagų, įskaitant plieną, cinkuotą plieną, cinkuotą cinką, nerūdijantį plieną ir aliuminį, storį nuo 0,5 mm iki 6,0 mm. Skylės gali būti iškirptos iš paprastų apskritimų ar stačiakampių, o taip pat gali būti specialios formos, pritaikytos konkrečiam išpjovos dizainui. Naudojant pavienių smūgių ir persidengiančių geometrijų derinį, galima pagaminti sudėtingas lakštinio metalo komponentų formas. Staklės taip pat gali išmušti 3D formas, tokias kaip įdubimai, „taptite®“ sriegių įdubimai ir elektriniai išmušimai ir kt., abiejose lakšto pusėse, kurie dažnai naudojami projektuojant lakštinio metalo korpusus. Kai kurios modernios staklės gali turėti galimybę išgręžti sriegius, sulenkti mažus skirtukus, išmušti nupjautus kraštus be jokių įrankio žymių, todėl staklės yra labai produktyvios per visą komponento ciklo laiką. Nurodymas valdyti stakles, kad būtų sukurta norima komponento geometrija, vadinamas CNC programa.