Kaip gaminamos nerūdijančio plieno juostelės?

Nerūdijančio plieno juosta yra metalinė medžiaga, plačiai naudojama įvairiose pramonės srityse, žinoma dėl puikaus atsparumo korozijai, savybių aukštai temperatūrai ir mechaninio stiprumo. Taigi, kaip gaminama ši pagrindinė medžiaga? Toliau trumpai pristatysime nerūdijančio plieno juostos gamybos procesą.

 

Žaliavų paruošimas

Nerūdijančio plieno diržų gamyba prasideda nuo tinkamų žaliavų parinkimo. Paprastai pagrindiniai nerūdijančio plieno komponentai yra geležis, chromas ir nikelis, kurių chromo kiekis yra ne mažesnis kaip 10,5 %, todėl nerūdijantis plienas pasižymi puikiu atsparumu korozijai. Be šių pagrindinių komponentų, siekiant pagerinti jų savybes, gali būti dedami ir kiti elementai, tokie kaip anglis, manganas, silicis, molibdenas, varis ir kt.

 

Įveskite lydymosi etapą

Lydymo etape sumaišyta žaliava dedama į elektrinę lanko krosnį arba indukcinę krosnį lydymui. Temperatūra krosnies viduje paprastai siekia apie 1600 laipsnių Celsijaus. Išlydytas skystas plienas yra rafinuojamas, siekiant pašalinti priemaišas ir dujas.

 

Supilkite į nepertraukiamo liejimo mašiną

Skystas nerūdijantis plienas pilamas į nepertraukiamo liejimo mašiną, o nerūdijančio plieno juosta formuojama nepertraukiamo liejimo būdu. Šiame procese skystas nerūdijantis plienas nuolat liejamas į besisukantį liejimo formą, kad susidarytų tam tikro storio juostos ruošinys. Formos aušinimo greitis ir temperatūros reguliavimas turi didelę įtaką juostos kokybei ir eksploatacinėms savybėms.

 

Įeikite į karšto valcavimo etapą

Ruošinys karštai valcuojamas karšto valcavimo staklėse, kad būtų suformuota tam tikro storio ir pločio plieno plokštė. Karšto valcavimo proceso metu plieno plokštė daug kartų valcuojama ir reguliuojama temperatūra, kad būtų pasiektas norimas dydis ir savybės.

 

Marinavimo etapas

Šio proceso metu nerūdijančio plieno juosta mirkoma rūgštiniame tirpale, kad būtų pašalinti paviršiaus oksidai ir priemaišos. Po ėsdinimo nerūdijančio plieno juostos paviršius yra lygesnis, o tai suteikia gerą pagrindą vėlesniam šaltajam valcavimui ir paviršiaus apdorojimui.

 

Šaltojo valcavimo etapas

Šiame etape nerūdijančio plieno juosta toliau valcuojama šaltuoju valcavimo staklėmis, kad būtų galima dar labiau sureguliuoti jos storį ir plokštumą. Šaltojo valcavimo procesas gali pagerinti nerūdijančio plieno juostos paviršiaus kokybę ir tikslumą.

 

Paskutinis etapas

Po daugybės papildomo apdorojimo procesų, tokių kaip atkaitinimas, poliravimas ir pjovimas, nerūdijančio plieno juosta pagaliau užbaigia gamybos procesą. Atkaitinimo procesas gali pašalinti įtempius nerūdijančio plieno juostos viduje, pagerinti jos plastiškumą ir tvirtumą; poliravimo procesas gali padaryti nerūdijančio plieno juostos paviršių lygesnį ir blizgesnį; pjovimo procesas gali supjausto nerūdijančio plieno juostą iki norimo ilgio ir pločio.

 

Apibendrinant

Nerūdijančio plieno juostų gamybos procesas apima žaliavų paruošimą, lydymą, nepertraukiamą liejimą, karštą valcavimą, marinavimą, šaltą valcavimą, papildomą apdorojimą ir kitas grandis. Kiekviename etape reikia tiksliai kontroliuoti proceso parametrus ir kokybės standartus, siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų kokybės reikalavimus. Nerūdijančio plieno juostos plačiai naudojamos dėl puikaus atsparumo korozijai ir mechaninių savybių, o tikslus gamybos proceso valdymas yra raktas į šių savybių pasiekimą.